常用金属材料的焊接(1)

2021-09-15

1、焊接应力和焊接变形的预防措施

预防产生和消除焊接应力的焊接变形的基本措施,除焊接结构件的设计因素外,主要是根据工件材料和焊接结构在焊接过程中采取一些简单而可行的工艺措施。

(1)合理地选择焊接顺序、2焊前对工件预热、3焊后对工件退火

减小焊接变形的工艺措施

1增加裕量、2反变形、3刚性夹持、4合理地选择焊接顺序、5机械矫正、6加热矫正。

2、焊接结构件缺陷:焊缝常见缺陷

焊接结构件焊缝的焊接质量是防爆电气设备保持防爆安全性能的重要保障,因此人们必须采取必要的工艺措施来减小焊缝可能出现的缺陷,并且焊接结构件机械加工以后进行质量检验,对于隔爆外壳,通常采用水压试验方法进行。

焊缝常见缺陷及其预防措施:在工件焊接后焊缝中经常存在的主要缺陷有夹渣、气孔、裂纹、焊瘤、未焊透等,现分述如下。

夹渣预防措施:清洁工件表面,适当增加焊接电流,及时清渣,调整焊条施焊方向、速度并搅动熔池。

3、气孔预防措施:

更换工件材料,清洁工件表面,焊条除湿,适当地调整电流大小、电弧长度和焊接速度

裂纹预防措施:更换工件材料,调整焊接结构,理顺焊接顺序,适当减小焊接速度(即减小焊缝冷却速度)。

焊瘤预防措施:适当地减小电流和弧长,适当地增加焊接速度,适当地调整施焊方向。

未焊透预防措施:清洁工件,增加坡口尺寸,调整焊条位置,适当地减小电流和速度。

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